PA66的改性方法及改性方向

PA66由于具有回弹性较高、耐磨性较好、断裂强度较高等特点，被广泛应用于民用、工用及军用领域，是目前应用最广泛的尼龙材料。但是，PA66存在吸水率较大、弹性模量较低及耐热性较差等缺陷。如何通过改性方法弥补其缺陷，使其能更好地适应应用需要成为重要课题。

图源：中国天辰

PA66改性可以采用多种方法实现，包括化学改性及物理改性。化学改性为在改性过程中发生共聚、接枝、交联等化学反应的改性方法，也可称为共聚改性。

而物理改性为改性中不发生化学反应，主要由氢键力、吸附力等物理作用达到改性的方法。根据添加混合的材料不同，物理改性可分为填充改性、聚合物共混改性及添加助剂改性等。

一、共聚改性

共聚改性为选择合适的单体，在PA66分子链上引入新的结构单元、聚合物链或官能团，通过改变其分子链结构，改变其性能的方法。共聚改性能提高PA66的强度与加工流动性，降低其吸水性,另外，还可以使PA66具有阻燃或其他的特殊性能。

PA66/6T共聚

陈召等以PA6T盐与PA66盐为原料，以己二酸为分子量调节剂，采用熔融缩聚法合成了PA66⁃6T共聚物，并成功地将苯环引入共聚物的分子链中，使苯环取代部分己二酸的四亚甲基，实验测得改性后的PA66拉伸强度有小幅提高，缺口冲击强度显著提升。

PA66/12T共聚

张佳阳等将PA66及PA12T进行熔融共聚，结果表明，与尼龙相比，共聚物PA66/12T（质量比19:1)的熔点及相对黏度均明显降低，其值分别为254℃、1.36dL/g,有利于产品的成型加工。

PA66-g-MAA

Hao等采用甲基丙烯酸(MAA)接枝改性PA66短纤维(PSF),并且，对改性后的PA66进行力学性能表征，结果显示，改性后的PA66力学性能得到了改善。

PA66/二聚酸/己二胺

贾凤以PA66盐、二聚酸及己二胺为原料，采用本体聚合法制备了二聚酸基共聚尼龙产品，结果表明，与通用的长碳链尼龙相比，共聚尼龙材料HN-60的吸水性较低，耐高、低温性能较好，而且，与PA1010、PA1212及PA610相比，其拉伸强度与弯曲强度等力学性能的差距较小。

摄于华峰展台

PA66共聚阻燃剂

阻燃性也是PA66开发的重要方向。目前，通常采用共混阻燃剂或原位共聚反应阻燃剂进行阻燃。其中，反应型阻燃剂毒性较小、阻燃性能较持久、稳定性较好，但是，其加工工艺较复杂，成本较高，因此，与共混阻燃剂相比，应用范围较小。

付琪轩等采用原位共聚法将含磷阻燃剂引入到PA66分子链上进行阻燃改性，制备了原位共聚阻燃尼龙66(FR⁃PA66),测得FR-PA66均达到UL94的V⁃0级，并且，当含磷阻燃剂的质量分数为6%时，FR-PA66的LOI值提高至28%。

除此以外，PA66还可以进行其他的功能化聚合。任艳蓉将衣康酸接枝到PA66上发现，改性后的PA66吸湿率显著提升，染色性与耐溶剂性显著增强。

摄于山东祥龙展台

PA6/66共聚

Wang等以六亚甲基己二酰胺为第二单体，与ε-己内酰胺共聚得到了共聚尼龙6/66(CoPA),采用多步拉丝及热定型工艺制备出高韧性纤维，其强度最大值可达到8.0cN/dtex。

PA 66-g-PANI

Anbarasan等以过二硫酸盐(PDS)为引发剂，将聚苯胺(PANI)接枝共聚到PA66纤维上发现，接枝后PA66纤维的导电性显著提高。